Les cibles en alliage de nickel-manganèse (le plus souvent un alliage NiMn avec un rapport nickel-manganèse de 50:50 at.%) sont des matières premières clés pour la fabrication de films minces fonctionnels tels que des films multicouches magnétiques et des dispositifs spintroniques. Leur processus de fabrication nécessite une grande pureté, une haute densité, une composition uniforme et une structure intacte.
Méthode de préparation des cibles en alliage de nickel-manganèse
Préparation des matières premières : choisissez des poudres de nickel et de manganèse de la plus haute pureté (généralement 99,9 % ou plus) et proportionnez-les en fonction de la composition conçue du matériau cible à construire (par exemple, Ni-Mn 1:1, Ni-Mn 3:1, etc.).
Procédure de formage : Après avoir mélangé les poudres, placez-les dans un moule et effectuez un pressage isostatique à froid (CIP) pour appliquer des pressions élevées comprises entre 100 et 300 MPa. Ce compactage de la poudre réussit à la transformer en un « flan vert » d'une résistance et d'une densité requises, qui représente 60 à 80 pour cent de la densité théorique.
Frittage : L'étape suivante consiste à placer l'ébauche dans un four protégé par un gaz inerte (par exemple de l'argon) lors du frittage sous vide et à la soumettre à des températures élevées comprises entre 800 et 1 100 degrés Celsius pendant plusieurs heures.
Traitement : cela implique un travail supplémentaire sur l'ébauche frittée, notamment la découpe, le meulage et le polissage. Il s’agit de garantir que le matériau cible à construire répond aux exigences dimensionnelles spécifiées.
Applications des cibles en alliage de nickel-manganèse
Industrie de l'électronique et de l'information : utilisé pour les couches d'interconnexion métalliques et les couches de contact dans la fabrication de semi-conducteurs, ainsi que pour la préparation de films minces conducteurs ou résistifs dans les -résistances à couches minces et les écrans TFT-LCD, OLED et autres dispositifs d'affichage dans l'industrie des écrans plats.
Optique : peut être utilisée pour préparer des films minces optiques à haute stabilité et conductivité, appliqués dans les dispositifs optiques, les communications optiques et d'autres domaines.
Revêtement de verre : utilisé pour la préparation du revêtement du verre automobile, du verre architectural, etc., améliorant la conductivité, la résistance à la corrosion et d'autres propriétés du verre.
Revêtements décoratifs et protecteurs : utilisés sur les surfaces des montures de lunettes, des montres, des pièces de quincaillerie, etc., fournissant des revêtements avec des couleurs spéciales (telles que le nickel noir), une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.
