Plaque d'alliage TZM en alliage de molybdène
Plaque d'alliage TZM en alliage de molybdène

Plaque d'alliage TZM en alliage de molybdène

Le principal alliage de molybdène est le TZM. Cet alliage contient 99,2% min. À 99,5% maximum. De Mo, 0,50 % Ti et 0,08 % Zr avec une trace de C pour les formations de carbure. Le TZM offre deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1 300′C.
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Description des produits

 

Plaque d'alliage TZM (titane, zirconium, molybdène)

Le principal alliage de molybdène est le TZM. Cet alliage contient 99,2% min. À 99,5% maximum. De Mo, 0,50 % Ti et 0,08 % Zr avec une trace de C pour les formations de carbure. Le TZM offre deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1 300′C. La température de recristallisation du TZM est d’environ 250′C supérieure à celle du molybdène et offre une meilleure soudabilité.


La structure de grain plus fine du TZM et la formation de TiC et de ZrC dans les joints de grains du molybdène inhibent la croissance des grains et la défaillance associée du métal de base résultant de fractures le long des joints de grains. Cela lui confère également de meilleures propriétés pour le soudage. Le TZM coûte environ 25 % de plus que le molybdène pur et ne coûte qu'environ 5-10 % de plus à usiner. Pour les applications à haute résistance telles que les tuyères de fusée, les composants structurels de fours et les matrices de forgeage, le différentiel de coût peut valoir la peine.

 

spécification

 

Article

Surface

Épaisseur/Mm

Largeur/Mm

Longueur/Mm

Pureté

Densité (G/Cm³)

Produire Methord

T

Tolérance

Fiche TZM

Surface brillante

Supérieur ou égal à 0.1-0.2

±0.015

50-500

100-2000

Ti : 0.4-0,55 %

Zr : 0.06-0,12 %

Solde Mo

Supérieur ou égal à 10,1

roulant

>0.2-0.3

±0.03

>0.3-0.4

±0.04

>0.4-0.6

±0.06

Lavage alcalin

>0.6-0.8

±0.08

>0.8-1.0

±0.1

>1.0-2.0

±0.2

>2.0-3.0

±0.3

moudre

>3.0-25

±0.05

>25

±0.05

Supérieur ou égal à 10

forger

 

Pour les feuilles fines, la surface est brillante comme un miroir. Il peut également s'agir d'une surface de lavage alcaline, d'une surface polie, d'une surface de sablage.

 

Caractéristiques

 

Faible expansivité thermique

Température d'utilisation élevée

Bonne résistance à la corrosion

Haute résistance

Faible résistivité électrique

Fabrication selon la demande du client

 

Applications

 

Utilisé comme matériau structurel à haute température, tel que la paroi d'un four à haute température et l'écran thermique de HIP.

 

Matériaux d'outils pour le traitement à haute température : tels que les moules et les noyaux de moulage sous pression pour la fabrication d'alliages d'aluminium et de cuivre, de fonte et d'alliages de la série Fe ; des outils d'extrusion à chaud pour l'acier inoxydable, etc., ainsi que des bouchons de perçage pour le traitement à chaud de tubes en acier sans soudure.

Agitateurs de four à verre, pièces de tête, etc.

 

Écrans anti-radiation, cadres de support, échangeurs de chaleur et barres de guidage pour équipements d'énergie nucléaire.

Le TZM est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale et dans d'autres domaines, tels que les matériaux de buses, les matériaux de conduites de gaz, les matériaux de tuyaux électroniques, etc. Le TZM est également utilisé dans les produits semi-conducteurs et les domaines médicaux, tels que les composants cathodiques des cibles à rayons X. Le TZM peut également être utilisé pour fabriquer des corps chauffants et des boucliers thermiques dans des fours à haute température, ainsi que pour couler des alliages légers, etc.

 

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