Description des produits
Le molybdène TZM est un alliage de {{0}},50 % de titane, 0,08 % de zirconium et 0,02 % de carbone avec le reste de molybdène. Le molybdène TZM est fabriqué par les technologies P/M ou Arc Cast et est d'une grande utilité en raison de ses applications à haute résistance/haute température, en particulier au-dessus de 2000F.
Le molybdène TZM a une température de recristallisation plus élevée, une résistance, une dureté plus élevées, une bonne ductilité à température ambiante et des températures élevées que le molybdène non allié. Le TZM offre deux fois la résistance du molybdène pur à des températures supérieures à 1 300 °C. La température de recristallisation du TZM est d'environ 250 degrés, supérieure à celle du molybdène, et offre une meilleure soudabilité. De plus, le TZM présente une bonne conductivité thermique, une faible pression de vapeur et une bonne résistance à la corrosion.
Nous avons développé un alliage TZM à faible teneur en oxygène, dont la teneur en oxygène peut être réduite à moins de 50 ppm. Avec une faible teneur en oxygène et de petites particules bien dispersées qui ont des effets fortifiants remarquables. Notre alliage TZM à faible teneur en oxygène présente une excellente résistance au fluage, une température de recristallisation plus élevée et une meilleure résistance à haute température.
spécification
La tige en alliage TZM peut également être nommée comme : tige en alliage de molybdène TZM, tige en alliage de titane-zirconium-molybdène.
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Nom de l'article |
Tige en alliage TZM |
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Matériel |
Molybdène TZM |
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spécification |
ASTM B387, TYPE 364 |
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Taille |
4.0mm-100mm de diamètre x<2000mm L |
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Processus |
Dessiner, estamper |
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Surface |
Oxyde noir, nettoyage chimique, tournage de finition, meulage |
Nous pouvons également fournir des pièces usinées en alliage TZM selon les dessins.
Composition chimique du TZM
Composants principaux : Ti : {{0}}.4-0,55 %, Zr : 0.06-0,12 %, C : 0.01-0 0,04%
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Autres |
O |
Al |
Fe |
Mg |
Ni |
Si |
N |
Mo |
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Contenu (poids, %) |
Inférieur ou égal à 0.03 |
Inférieur ou égal à 0.01 |
Inférieur ou égal à 0.002 |
Inférieur ou égal à 0.002 |
Inférieur ou égal à 0.002 |
Inférieur ou égal à 0.002 |
Inférieur ou égal à 0.002 |
Bal. |
Avantages du TZM par rapport au molybdène pur
Au-dessus de 1 100 degrés, la résistance à la traction est environ deux fois supérieure à celle du molybdène non allié
Meilleure résistance au fluage
Température de recristallisation plus élevée
Meilleures propriétés de soudage.
Caractéristiques
Densité : Supérieure ou égale à 10,05g/cm³.
Résistance à la traction : supérieure ou égale à 735MPa.
Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 685 MPa.
Allongement : Supérieur ou égal à 10%.
Dureté : HV240-280.
Applications
Le TZM coûte environ 25 % de plus que le molybdène pur et ne coûte qu'environ 5-10 % de plus à la machine. Pour les applications à haute résistance telles que les tuyères de fusée, les composants structurels de fours et les matrices de forgeage, le différentiel de coût peut valoir la peine.
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