Description des produits
Le bateau en tungstène est un petit récipient ou support en tungstène, un métal très dense et robuste connu pour son point de fusion élevé et sa résistance à l'usure.
Le bateau en tungstène est largement utilisé dans la métallisation, la pulvérisation par faisceau d'électrons ainsi que le frittage et le recuit pour réduire l'atmosphère dans l'électronique et les industries légères.
Fabriqués par la ligne de production spéciale de notre société, les bateaux en tungstène peuvent fournir une garantie fiable de la qualité des produits aux utilisateurs en adoptant d'excellents matériaux en tungstène de haute pureté, des techniques avancées ainsi qu'un traitement spécial des surfaces du produit.

Formes des bateaux d'évaporation
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Non. |
Forme du bateau d'évaporation |
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1 |
Bateaux à auge |
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2 |
Bateaux à fossettes |
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3 |
Bateaux crantés |
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4 |
Canoës |
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5 |
Bateaux troués / couverts |
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6 |
Bateaux à dalles / plats / plats |
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7 |
Puits bateaux |
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8 |
Bateaux de chauffage à tube/creuset |
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9 |
Bateaux à fossettes allongées |
Propriétés des bateaux en tungstène
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Propriété |
Valeur |
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Pureté |
>99.95% |
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Densité |
>19,1 g/cc |
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Contenu W |
Supérieur ou égal à 99,95 % |
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Technique |
Extrusion, forgeage, laminage, usinage et frittage |
nos prestations
Assistance avant-vente
Réponse : Tungstène, molybdène, tantale, niobium, titane, nickel, titane, zirconium, produits en nickel, connaissances professionnelles et consultation technique, et produits en tungstène, molybdène, tantale, niobium, titane, nickel, titane, zirconium et nickel. Nous disposons d'un personnel de service client professionnel et d'un personnel technique pour répondre à toutes vos questions à tout moment.
Service de suivi de commande
Réponse : Notre principe : livraison ponctuelle, haute performance et service attentionné. Parallèlement, nous conserverons les dossiers de suivi du processus de production pendant au moins 5 ans.
Assistance après-vente
Réponse : Une fois le produit utilisé, nous suivrons l’utilisation détaillée du produit, nous fournirons une gamme complète de solutions industrielles et répondrons à toutes les questions à tout moment.
Application de bateau en tungstène
Les bateaux en tungstène sont principalement utilisés dans les applications à haute températurecomme suit:
1. Soudure et brasage :Les bateaux en tungstène peuvent être utilisés pour contenir de la soudure ou du brasage pendant le processus d'assemblage des métaux. Leur conductivité thermique élevée et leur résistance à la fusion les rendent idéales pour de telles applications.
2. Métallurgie : jeDans les fonderies et la transformation des métaux, les bateaux en tungstène peuvent être utilisés pour contenir des métaux ou des alliages en fusion pendant leur coulée ou leur alliage.
3. Traitement chimique :Les bateaux en tungstène peuvent également être utilisés dans l’industrie chimique pour chauffer et conserver des échantillons ou des réactifs nécessitant des températures élevées.
4. Équipement électronique :Les canots en tungstène sont parfois utilisés dans la technologie des tubes à vide, ainsi que dans les appareils électroniques spécialisés où la chaleur doit être confinée ou conduite de manière contrôlée.
5. Laboratoires :Dans certaines expériences scientifiques, un bateau en tungstène peut être utilisé comme porte-échantillon dans des fours ou dans des équipements spécialisés où des températures élevées sont nécessaires.
6. Exploration spatiale :Dans certains contextes d’exploration spatiale, les bateaux en tungstène peuvent être utilisés pour manipuler des échantillons à haute température, car le tungstène peut résister aux conditions extrêmes de l’espace.

Matériaux traités
Les bateaux en tungstène sont principalement utilisés pour l'évaporation ou la métallisation d'Al, Ni, Cu, Ag et de nombreux autres métaux dans des fours à vide.

Précautions d'utilisation du bateau en tungstène
Lors de la recristallisation après exposition à des températures élevées, les canots en tungstène deviennent très fragiles et peuvent facilement se briser sous l'effet d'un impact ou d'une vibration. Dans les produits de source de lumière électrique qui nécessitent une fiabilité élevée, une approche courante pour atténuer la fissuration du filament consiste à incorporer 3-5 % de rhénium dans le bateau en tungstène dopé, connu sous le nom de fil tungstène-rhénium. Cet ajout abaisse efficacement la température à laquelle le tungstène passe à un état fragile à température ambiante ou en dessous, démontrant un effet unique du rhénium. À ce jour, aucun autre élément n’a été identifié pouvant reproduire cet effet dans le tungstène.
Le tungstène présente une forte résistance aux acides et aux alcalis à température ambiante ; cependant, il est susceptible de s’oxyder dans l’air humide. Il est donc impératif que les bateaux en tungstène fin ne soient pas stockés dans des environnements humides pendant de longues périodes. De plus, le tungstène commence à réagir avec le carbone à des températures autour de 1 200 degrés, formant du carbure de tungstène. Il est essentiel d'en être conscient lors de traitements de combustion d'hydrogène sur des filaments, car le tungstène peut réagir avec les lubrifiants graphite présents à la surface, entraînant une fragilité et une fissuration du filament.

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