Creuset en molybdène
Creuset en molybdène

Creuset en molybdène

Le creuset en molybdène peut être fabriqué à des fins de frittage (densité de 9,8-10g/cc) ou de forgeage (jusqu'à 10,2g/cc). Les formes personnalisées pour les creusets en Mo comprennent, sans s'y limiter, des formes ovales, coniques, sans fond ou à bouche ronde.
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Description des produits

 

Le creuset en molybdène peut être fabriqué à des fins de frittage (densité de 9,8-10g/cc) ou de forgeage (jusqu'à 10,2g/cc). Les formes personnalisées pour les creusets en Mo comprennent, sans s'y limiter, des formes ovales, coniques, sans fond ou à bouche ronde.

 

Les creusets en molybdène peuvent être utilisés dans la croissance des cristaux de saphir LED et dans l'industrie chimique. Nous pouvons fournir des creusets en molybdène personnalisés selon les dessins du client. Nous pouvons également fournir des solutions pour vos recherches. Nous disposons d'une chaîne d'approvisionnement intégrée verticalement avec la capacité de raffiner la poudre de molybdène, de presser et de fritter des lingots, de laminer le matériau d'entrée pour le filage, de filer pour former, de tailler et de nettoyer les creusets en molybdène et en alliage de molybdène. Nous pouvons fabriquer une large gamme de tailles de creusets de diamètre, de hauteur et d'épaisseur pour répondre aux besoins de nos clients.

 

Voici les étapes pour fabriquer des creusets en molybdène

 

Préparation de la matière première : La poudre de molybdène est produite par réduction de l'oxyde de molybdène avec de l'hydrogène gazeux. La poudre obtenue est tamisée pour éliminer toutes les impuretés.

Consolidation de la poudre : La poudre de molybdène est consolidée en une billette par pressage isostatique à froid (CIP).

Frittage : Les ébauches de molybdène sont frittées dans un four à haute température, généralement autour de 2000 degrés, qui lie les particules de molybdène ensemble pour former un creuset solide.

Usinage et finition : le creuset est usiné pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées. Cela peut inclure des processus tels que le tournage, le fraisage et le polissage.

Contrôle qualité : Le creuset en molybdène fini est inspecté pour garantir qu'il répond aux spécifications et aux normes de qualité requises.

 

Applications du creuset en molybdène

 

Avec une résistance élevée à la corrosion à la plupart des acides et à de nombreux matériaux fondus tels que le verre ou les métaux, les creusets en molybdène sont idéaux pour les industries de la métallurgie, des mécanismes et de la fusion des terres rares. Ils peuvent résister à l'évaporation thermique sous vide, au frittage du combustible nucléaire et au frittage des condensateurs. Les creusets en molybdène Mo connaissent également une utilisation croissante dans l'industrie de haute technologie en pleine croissance et dans les matériaux cristalloïdes.

 

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